Wstęp

Flotacja to kluczowy proces separacji minerałów, podczas którego drobno zmieloną rudę miesza się z wodą i odczynnikami, tworząc zawiesinę. Zawiesina ta jest w sposób ciągły transportowana rurociągami pomiędzy komorami flotacyjnymi, pompami i urządzeniami znajdującymi się dalej.

Chociaż cząstki są drobne, szlam może nadal powodować ciągłe zużycie rur. Jednocześnie odczynniki flotacyjne tworzą środowisko chemiczne wymagające dobrej odporności materiału.

Rury UHMWPE łączą w sobie wysoką odporność na zużycie, niskie tarcie i dobrą odporność chemiczną, dzięki czemu nadają się do wymagających zastosowań w szlamach flotacyjnych.

Co to jest flotacja?

Flotacja to powszechny proces separacji minerałów stosowany w celu oddzielenia cennych minerałów od skały płonnej i innych niepożądanych materiałów.

Podstawowa zasada jest prosta: różne minerały inaczej reagują na wodę, chemikalia i powietrze. Podczas flotacji wybrane cząstki minerałów przyczepiają się do pęcherzyków powietrza i unoszą się na powierzchnię, natomiast pozostałe cząstki pozostają w zawiesinie.

Przed flotacją ruda zwykle przechodzi proces kruszenia i mielenia. Po zmieleniu drobne cząstki mineralne miesza się z wodą, tworząc zawiesinę. Następnie zawiesina wchodzi do obiegu flotacyjnego, gdzie dodawane są odczynniki, takie jak kolektory, środki spieniające i modyfikatory.

Do komórek flotacyjnych wprowadzane jest powietrze w celu wytworzenia pęcherzyków. Docelowe minerały przyczepiają się do pęcherzyków i wypływają na powierzchnię, tworząc warstwę piany. Piana jest zbierana i przetwarzana dalej w postaci koncentratu.

Minerały, które nie pływają, pozostają w szlamie i są usuwane jako odpady poflotacyjne.

Uproszczony proces flotacji wygląda następująco:

Kruszenie → Mielenie → Zawiesina → Dodawanie odczynnika → Flotacja → Separacja koncentratu / odpadów → Dalsze przetwarzanie

Dlaczego flotacja wymaga rurociągów do gnojowicy?

Flotacja nie jest odosobnionym elementem wyposażenia.

Zmielona zawiesina rudy musi przejść z obwodu mielenia do komór flotacyjnych. Koncentrat zawiesiny należy następnie przenieść do zagęszczania, filtracji lub innych dalszych procesów. Do następnego etapu zakładu należy także przetransportować szlam poflotacyjny.

Pompy i rurociągi łączą te różne części obwodu flotacyjnego.

Chociaż zatem w komorze flotacyjnej odbywa się separacja minerałów, rurociągi odpowiadają za utrzymanie ruchu szlamu w procesie.

W tym przypadku ważny staje się materiał rury.

Dlaczego szlam flotacyjny zużywa rury?

Ruda została już zmielona, ​​zanim osiągnęła flotację, ale zawiesina nadal zawiera dużą ilość stałych cząstek mineralnych.

Niektóre rudy zawierają kwarc, twardą skałę płonną i inne minerały ścierne. Gdy szlam przemieszcza się w sposób ciągły przez rurociąg, cząstki te ocierają się o ściankę rury.

Wyższe stężenie cząstek stałych i prędkość przepływu mogą zwiększyć ilość kontaktu pomiędzy cząstkami a ścianą rury.

Problem staje się bardziej zauważalny, gdy szlam zmienia kierunek.

Kolana, trójniki, redukcje i sekcje tłoczne pompto typowe obszary, w których może dochodzić do koncentracji uderzeń cząstek i tarcia.

Drobne cząstki nie oznaczają więc automatycznie niskiego zużycia rur.

Nawet jeśli rozmiar cząstek jest stosunkowo mały, ciągła praca może z czasem spowodować znaczne zużycie.

Co z odczynnikami flotacyjnymi?

Zawiesina flotacyjna jest bardziej skomplikowana niż zwykła zawiesina mineralna, ponieważ w trakcie procesu dodawane są odczynniki chemiczne.

W zależności od rudy i procesu flotacji, zawiesina może zawierać kolektory, spieniacze, modyfikatory i inne czynniki chemiczne.

Te chemikalia przemieszczają się rurociągiem szlamu wraz z cząstkami mineralnymi.

Ściana rury jest zatem narażona jednocześnie na dwa różne warunki:

Ciągłe ścieranie przez cząstki stałe

Długotrwały-kontakt z mediami chemicznymi

Z tego powodu odporność na zużycie to tylko jeden z elementów doboru rur flotacyjnych. Odporność chemiczna również ma znaczenie, szczególnie w sekcjach, które są stale narażone na działanie uzdatnionej gnojowicy.

Dlaczego rury UHMWPE do szlamu flotacyjnego?

图 1

UHMWPE, czyli polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej, to materiał inżynieryjny znany ze swojej odporności na zużycie, niskiego tarcia, odporności na uderzenia i odporności chemicznej.

Te właściwości sprawiają, że UHMWPE jest praktycznym materiałem do rurociągów szlamu ściernego w przetwórstwie minerałów.

Wysoka odporność na zużycie

Cząstki mineralne stale przemieszczają się w rurociągu.

UHMWPE zapewnia wysoce odporną na zużycie-powierzchnię wewnętrzną, która pomaga wytrzymać ciągły kontakt z cząsteczkami ściernymi.

Dzięki temu nadaje się do szlamów flotacyjnych, szlamów koncentratów, szlamów poflotacyjnych i innych ściernych szlamów mineralnych.

Dobra odporność chemiczna

UHMWPE ma dobrą odporność chemiczną na wiele kwasów, zasad, soli i innych mediów chemicznych.

Jest to szczególnie przydatne w obwodach flotacyjnych, w których zawiesina zawiera odczynniki procesowe.

Rzeczywista kompatybilność chemiczna powinna być zawsze dostosowana do konkretnego medium, stężenia, temperatury i warunków pracy.

Niskie tarcie

UHMWPE ma niski współczynnik tarcia i gładką powierzchnię wewnętrzną.

Kiedy szlam mineralny przepływa przez rurę, gładka ściana wewnętrzna zmniejsza tarcie pomiędzy szlamem a powierzchnią rury.

W przypadku ciągłego transportu gnojowicy jest to jedna z przydatnych cech UHMWPE.

Dobra odporność na uderzenia

Cząsteczki szlamu nie tylko przesuwają się po ściance rury. W przypadku kolan i innych zmian-kierunku przepływu niektóre cząsteczki mogą uderzać w powierzchnię wewnętrzną.

UHMWPE ma dobrą odporność na uderzenia, dzięki czemu nadaje się do systemów szlamowych, w których częścią środowiska operacyjnego jest zarówno ścieranie, jak i uderzenia cząstek.

Gdzie można stosować rury UHMWPE w obwodzie flotacyjnym?

UHMWPE nie jest ograniczony do jednego konkretnego punktu w obwodzie flotacyjnym. Rurę można dobrać do różnych sekcji przesyłu szlamu, w zależności od procesu i warunków pracy.

Rurociąg zasilający flotacyjny

Zmielona zawiesina przekazywana jest z obiegu mielenia do układu flotacyjnego.

Tam, gdzie szlam zawiera ścierne cząstki mineralne, UHMWPE może stanowić{{0}odporną na zużycie wykładzinę rurową lub ściankę rury do transportu szlamu.

Rurociąg koncentratu gnojowicy

Po flotacji zawiesinę koncentratu przenosi się do zagęszczania, filtracji lub innego urządzenia znajdującego się dalej.

Gnojowica nadal zawiera duże stężenie substancji mineralnych, dlatego zużycie rur pozostaje problemem.

UHMWPE nadaje się do przenoszenia koncentratu zawiesiny, gdzie wymagana jest odporność na zużycie i chemikalia.

Rurociąg odpadów flotacyjnych

Po oddzieleniu cennych minerałów pozostała zawiesina staje się odpadem poflotacyjnym.

Odpady mogą nadal zawierać stałe cząstki ścierne i wymagają ciągłego transportu. Rury UHMWPE można stosować w odpowiednich sekcjach szlamu poflotacyjnego.

Rurociągi łączące sprzęt

Krótkie odcinki rur łączące komory flotacyjne, pompy szlamowe i inny sprzęt również mogą podlegać znacznemu zużyciu.

Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku kolan, trójników, reduktorów i sekcji tłocznych pomp.

Do tych{0}podatnych na zużycie odcinków można wybrać UHMWPE jako część systemu rurociągów szlamu flotacyjnego.

图 2

Typowe parametry rur flotacyjnych UHMWPE

Średnicę rury, grubość ścianki, ciśnienie znamionowe i metodę połączenia należy wybrać zgodnie z rzeczywistymi warunkami zawiesiny i wymaganiami rurociągu.

Jakie informacje są potrzebne do wyboru rury pływającej UHMWPE?

DN i ciśnienie znamionowe nie zawsze są wystarczające, aby wybrać rurę do szlamu flotacyjnego.

W celu dokładnej wyceny warto podać:

Typ rudy:Miedź, żelazo, złoto, nikiel i inne rudy

Stężenie substancji stałych:Procent substancji stałych w zawiesinie

Rozmiar cząstek:Główny zakres wielkości cząstek

Twardość cząstek:Informacje o minerałach ściernych w zawiesinie

Natężenie przepływu:Rzeczywiste natężenie przepływu szlamu

Ciśnienie robocze:Ciśnienie robocze rurociągu

Temperatura pracy:Temperatura zawiesiny

Media chemiczne:Odczynniki flotacyjne i inne chemikalia mające kontakt z rurą

Wymagania dotyczące rurociągu:DN, ciśnienie znamionowe, długość rury, ilość i wymagana armatura

Im pełniejsze informacje eksploatacyjne, tym łatwiej dopasować specyfikację rury UHMWPE do zastosowania.

Często zadawane pytania

Czy UHMWPE jest odporny na kwasy?

UHMWPE ma dobrą odporność chemiczną na wiele kwaśnych mediów i jest powszechnie uważany za zastosowania w przetwórstwie minerałów, gdzie występuje kwaśna zawiesina lub narażenie chemiczne.

Czy UHMWPE jest odporny na alkalia?

Tak. UHMWPE ma dobrą odporność na wiele mediów alkalicznych, dzięki czemu nadaje się do transportu szlamu w alkalicznych środowiskach przetwarzania minerałów.

Czy UHMWPE jest odporny na sole?

UHMWPE ma dobrą stabilność chemiczną i dobrą odporność na wiele mediów-zawierających sól, co jest przydatne w zastosowaniach z zawiesinami mineralnymi w warunkach zasolonych.

Czy rury UHMWPE mogą obsługiwać odczynniki flotacyjne?

UHMWPE ma dobrą odporność chemiczną i może być stosowany w wielu środowiskach zawiesiny flotacyjnej, w których obecne są kolektory, spieniacze, modyfikatory i inne chemikalia procesowe. Zgodność chemiczną należy sprawdzić w odniesieniu do rzeczywistego składu chemicznego i warunków pracy.

Dlaczego kolanka zużywają się szybciej niż proste odcinki rur?

Gdy szlam przechodzi przez kolano, zmienia się kierunek przepływu. Cząstki stałe poruszają się nadal ze względu na swój pęd i mogą intensywniej uderzać lub ocierać się o ścianę łokcia.

Dlatego też podczas projektowania rurociągu szlamu ściernego często zwraca się większą uwagę na kolanka i inne-sekcje zmieniające kierunek.

Czy rury UHMWPE można stosować do koncentratów i szlamów poflotacyjnych?

Tak. Zarówno koncentrat, jak i odpady zawierają stałe cząstki mineralne i mogą powodować ciągłe ścieranie podczas transportu. UHMWPE łączy w sobie odporność na zużycie, niskie tarcie, odporność na uderzenia i odporność chemiczną, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w szlamach.

Wniosek

Flotacja to proces oddzielania minerałów, ale szlam musi w dalszym ciągu przemieszczać się przez instalację.

Od zmielonej rudy wprowadzanej do obiegu flotacyjnego po koncentrat i odpady poflotacyjne opuszczające proces, pompy i rurociągi odgrywają ważną rolę w utrzymaniu ciągłości operacji.

Ściana rury jest narażona na dwa wymagające warunki: ciągły kontakt z cząstkami mineralnymi i{{0}długoterminowe narażenie na środowisko chemiczne powstające w procesie flotacji.

W tym miejscu UHMWPE wnosi wartość praktyczną.

Wysoka odporność na zużycie ściernych cząstek mineralnych.

Dobra odporność chemiczna na wiele kwasów, zasad, soli i mediów procesowych.

Niskie tarcie do ciągłego transportu gnojowicy.

Dobra odporność na uderzenia cząstek i zmiany-kierunku przepływu.

W przypadku surowca flotacyjnego, szlamu koncentratowego, szlamu poflotacyjnego i rurociągów łączących urządzenia, UHMWPE stanowi praktyczną opcję materiałową dla wymagających środowisk przetwarzania minerałów.

WniosekUHMWPEWycena rurn

DlaRura górnicza UHMWPE, rura stalowa wyłożona UHMWPE, kolanka i kołnierze łączące UHMWPE, wyślij nam:

DN + PN + rodzaj zawiesiny + stężenie substancji stałych + wielkość cząstek + natężenie przepływu + długość rurociągu + ilość

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-mail: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Uzyskaj najlepszą cenę za rurociąg do szlamu do mielenia