Wstęp

Odwodnienie kopalni nie polega po prostu na przemieszczaniu wody z jednego miejsca do drugiego.

Rura drenażowa może być zakopana obok drogi transportowej, poprowadzona-w odkrywce, umieszczona pod zasypką lub wykorzystana do zbierania wody gruntowej z podziemnych wyrobisk. Rura musi pozostać otwarta, sprawnie odprowadzać wodę i tolerować otaczające ją warunki przez lata.

Tutaj przydatna okazuje się konstrukcja rury karbowanej o podwójnych ściankach.

Zamiast sprawiać, że cała ścianka rury będzie solidna i coraz grubsza, projekt rozdziela te dwie funkcje. Wewnętrzna ściana zapewnia płynny przepływ wody, natomiast falista ściana zewnętrzna nadaje rurze jej strukturalną formę.

W przypadku odwadniania kopalni o dużej-średnicy to połączenie może zapewnić praktyczną równowagę pomiędzy przepustowością, parametrami konstrukcyjnymi, ciężarem rury i wydajnością instalacji.

Drenaż o dużej-średnicy zmienia wymagania dotyczące rur

Wraz ze wzrostem średnicy drenażu problemem nie jest już tylko wydajność hydrauliczna.

Rozważ linię drenażową DN800 lub DN1000. Rura o pełnych-ścianach o znacznej grubości ścianki zawiera dużą ilość polimeru. Rezultatem jest cięższa rura, która wymaga więcej materiału podczas produkcji i większego wysiłku podczas transportu i instalacji.

Konstrukcja z podwójnymi ściankami podchodzi do problemu inaczej.

Rura nie musi mieć-całego przekroju poprzecznego między powierzchnią wewnętrzną i zewnętrzną wykonanego z litego HDPE. Zamiast tego falisty profil zewnętrzny tworzy głębokość konstrukcyjną, podczas gdy ściana wewnętrzna pozostaje stosunkowo gładka.

To sprawia, że ​​projekt jest szczególnie interesujący w przypadku drenażu o dużej-średnicy, gdzie ciężar rury staje się kwestią praktyczną, a nie tylko specyfikacją w arkuszu danych.

Wewnątrz i na zewnątrz rury spełniają różne zadania

Jest to prawdopodobnie najważniejszy powód zastosowania konstrukcji z podwójną ścianą.

Woda nie przepływa przez falistą ścianę zewnętrzną. Przepływa przez gładką ścianę wewnętrzną.

Ten gładki otwór pozwala uniknąć wewnętrznych żeber i głębokich nierówności, które w przeciwnym razie zwiększałyby opór przepływu. W przypadku długich linii odwadniających kopalnie przydatne jest utrzymanie stałej powierzchni wewnętrznej, ponieważ rurociąg może wymagać przesyłania znacznych ilości wody na znaczne odległości.

Na zewnątrz obowiązują zupełnie inne wymagania.

Po zakopaniu rura jest otoczona glebą, a nie powietrzem. Ciśnienie zasypki, obciążenie powierzchniowe i ruchy gruntu działają na zewnątrz rury.

Falista struktura zewnętrzna zapewnia dodatkową geometrię niezbędną do radzenia sobie z tymi siłami zewnętrznymi.

Innymi słowy, rura nie próbuje zmusić jednej ściany do wykonywania dwóch zupełnie różnych zadań.

Co sprawia, że ​​jest to przydatne w kopalni?

Miejsca wydobycia rzadko są statyczne.

Warunki gruntowe mogą zmieniać się w miarę postępu wykopów. Nad zakopanymi rurociągami może pracować ciężki sprzęt. Zasypka może nałożyć dodatkowe obciążenia. Niektóre odcinki drenażu mogą przebiegać przez obszary o bardziej miękkiej glebie lub zmieniających się warunkach wód gruntowych.

Dlatego rura drenażowa wymaga pewnego stopnia tolerancji konstrukcyjnej po instalacji.

HDPE jest raczej elastycznym polimerem niż sztywnym materiałem metalicznym. Po prawidłowym zainstalowaniu z odpowiednim podsypką i zasypką rura może oddziaływać z otaczającą glebą, zamiast przeciwstawiać się każdemu obciążeniu zewnętrznemu wyłącznie poprzez-wytrzymałość ściany rury.

Zewnętrzna konstrukcja falista wspiera takie zachowanie-rury zakopanej.

Jest to istotna różnica pomiędzy wyborem rury dla kopalni a wyborem rury do zwykłego odwadniania powierzchniowego.

Mniejszy ciężar rury może mieć znaczenie podczas instalacji

Masę rury można łatwo przeoczyć podczas zakupu.

Jednak w przypadku dużych projektów wydobywczych może zaistnieć potrzeba przetransportowania setek lub tysięcy metrów rur drenażowych do obszaru roboczego, rozładunku, przeniesienia wzdłuż terenu i umieszczenia w okopach.

Lżejsza rura może uprościć te operacje.

Sam HDPE ma gęstość około 0,93–0,96 g/cm3, czyli znacznie niższą niż stal. Konstrukcja z podwójnymi ściankami może jeszcze bardziej zmniejszyć ilość wymaganego polimeru w porównaniu z konstrukcją ze ścianą solidną-zaprojektowaną do pracy w podobnych warunkach zewnętrznych.

Nie oznacza to jednak, że każda rura dwuścienna będzie automatycznie tańsza lub łatwiejsza w montażu. Średnica, geometria ściany, długość, dostęp do miejsca montażu i sprzęt instalacyjny nadal mają znaczenie.

Jednak w przypadku drenażu podziemnego o dużej-średnicy zmniejszenie niepotrzebnej masy rury może stać się istotnym czynnikiem projektowym.

Korozja to kolejny powód, dla którego warto przyjrzeć się HDPE

Woda kopalniana nie zawsze jest chemicznie obojętna.

W zależności od kopalni i warunków geologicznych woda drenażowa może zawierać rozpuszczone sole, minerały oraz składniki kwaśne lub zasadowe.

Stalowa rura drenażowa wystawiona na działanie środowiska korozyjnego ma dodatkowy problem, którego nie ma rura polimerowa: korozję elektrochemiczną.

HDPE nie rdzewieje w taki sam sposób jak stal węglowa i ma dobrą odporność na wiele kwasów, zasad i soli.

To zmienia kwestię konserwacji.

W przypadku zakopanego rurociągu drenażowego uszkodzenie korozyjne może być szczególnie uciążliwe, ponieważ inspekcja i wymiana mogą wymagać wykopania. Stosowanie materiału, który jest z natury odporny na działanie wielu środowisk-wodnych kopalnianych, może od początku ograniczyć jeden potencjalny mechanizm awarii.

Gładka ściana wewnętrzna to coś więcej niż wykończenie powierzchni

Rura drenażowa o gładkim otworze może być korzystna, gdy rurociąg musi transportować wodę wraz z drobnym materiałem zawieszonym.

Drenaż kopalni może zawierać cząstki gleby, drobny osad i ciała stałe mineralne. Chropowata lub nieregularna powierzchnia wewnętrzna może powodować powstawanie większej liczby miejsc gromadzenia się materiału, szczególnie gdy prędkość przepływu maleje.

Gładka ściana wewnętrzna rury falistej o podwójnych ściankach nie eliminuje sedymentacji. Nachylenie hydrauliczne i prędkość przepływu w dalszym ciągu kontrolują osiadanie ciał stałych.

Zapewnia ciągły przepływ bez narażania struktury falistej na działanie transportowanej wody.

To rozróżnienie jest ważne, gdy oczekuje się, że rurociąg będzie służył przez długi okres z ograniczonym dostępem do czyszczenia.

Dlaczego nie zastosować po prostu grubszej-rury ściennej?

Grubsza ściana pełna to prosty sposób na zwiększenie masy rury i wytrzymałości ścianki, ale nie zawsze jest to najskuteczniejszy sposób zaprojektowania dużej rury drenażowej.

W przypadku drenażu bezciśnieniowego-główne wyzwanie konstrukcyjne często wynika z zewnętrznej strony rury, a nie z wysokiego ciśnienia wewnętrznego.

Konstrukcja falista z podwójnymi ściankami umieszcza materiał tam, gdzie może on bardziej efektywnie wpływać na ogólną geometrię strukturalną rury.

Rezultatem jest rura, która może zapewnić dużą średnicę wewnętrzną bez konieczności tworzenia całej ściany z grubego bloku HDPE.

W przypadku drenażu o dużej-średnicy wydajność strukturalna jest jednym z głównych powodów, dla których warto rozważyć ten produkt.

Typowe parametry odwodnień górniczych

Dokładny zakres średnic, wymiary ścianek i właściwości mechaniczne zależą od projektu producenta i specyfikacji produkcyjnej.

Gdzie jest najbardziej odpowiedni?

Rura falista HDPE o podwójnych ściankach jest przeznaczona głównie do drenażu, a nie do transportu pod wysokim-ciśnieniem.

Typowe zastosowania w górnictwie obejmują drenaż-odkrywkowy, podziemne gromadzenie wód gruntowych, odwadnianie dróg kopalnianych, zbieranie wód deszczowych i podziemne linie odprowadzające wodę.

Może być szczególnie atrakcyjny w przypadku rurociągów o dużej średnicy, zakopanych na dużych odległościach i narażonych na działanie zmiennych warunków glebowych lub wód gruntowych.

W przypadku rurociągu, który musi stale wytrzymywać wysokie ciśnienie wewnętrzne, innym wyborem technicznym będzie rura HDPE o ciśnieniu znamionowym lub wzmocniona rura ciśnieniowa.

Wniosek

WartośćRura karbowana dwuścienna HDPEnie polega po prostu na tym, że jest wykonany z HDPE.

Jego prawdziwa zaleta wynika ze sposobu konstrukcji rury.

Gładka ścianka wewnętrzna przeznaczona jest do przepływu wody. Falista ściana zewnętrzna zapewnia głębokość konstrukcyjną do montażu w ziemi. HDPE zapewnia niską gęstość, wytrzymałość i odporność w wielu korozyjnych środowiskach-wodnych kopalni.

W przypadku podziemnego drenażu górniczego o dużej-średnicy-bezciśnieniowego właściwości te mogą jednocześnie rozwiązać kilka praktycznych problemów: ciężar rury, obciążenie zewnętrzne, korozję i wydajność hydrauliczną.

Właśnie dlatego warto rozważyć zastosowanie tektury falistej HDPE o podwójnych ściankach, gdy wymagany jest rurociąg-wysokociśnieniowy, ale system odwadniający o długiej{{1} żywotności, który musi pozostać zakopany i funkcjonalny w wymagającym środowisku górniczym.

Podstawowe słowo kluczowe
Rura karbowana dwuścienna HDPE
Dodatkowe słowa kluczowe
rura falista HDPE o podwójnych ściankach, rura o podwójnych ściankach HDPE, rura drenażowa falista HDPE, rura drenażowa HDPE, rura odwadniająca kopalni, rura odwadniająca kopalnie,

Poproś o wycenę rur HDPE

W przypadku rur górniczych HDPE wyślij nam:

DN + PN/SDR + Medium + Temperatura robocza + Metoda instalacji + Długość rurociągu + Ilość

W przypadku zastosowań związanych z odwadnianiem i odwadnianiem kopalń należy również podać:

Zastosowanie + ciśnienie robocze + środowisko instalacji

W przypadku wody mineralnej-zawierającej wodę kopalnianą, jeśli jest dostępna:

Chemia wody / pH + temperatura + zawiesiny stałe

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp: +86 19937270645
E-mail:baibaili456@gmail.com
WeChat: +86 19937270645

Uzyskaj najlepszą cenę za rurę wydobywczą HDPE.