Wstęp

Wewnątrz rury SRTP nie można pozostawić odsłoniętego zbrojenia z drutu stalowego. Musi stać się częścią ścianki rury, pozostając jednocześnie całkowicie oddzielonym od wody przepływającej przez rurę.

Dzieje się tak na etapie formowania kompozytu, kiedy polietylen otacza zbrojenie z drutu stalowego, a różne części ścianki rury formuje się w jedną ciągłą strukturę.

Przekrój gotowej rury SRTP jest stosunkowo łatwy do zrozumienia. Wewnątrz znajduje się warstwa PE, konstrukcja wzmacniająca z drutu stalowego w ścianie i zewnętrzna warstwa PE. Ustawianie tej konstrukcji we właściwej pozycji podczas ciągłej produkcji jest znacznie bardziej skomplikowane.

Drut stalowy jest już ułożony, zanim wokół niego uformuje się otaczający PE. Od tego momentu polimer musi prawidłowo pokryć zbrojenie, zachować zaprojektowaną geometrię ściany i kontynuować chłodzenie bez utraty zamierzonej struktury.

Na tym właśnie polega enkapsulacja PE.

Parametry rur SRTP

Rzeczywista konstrukcja ściany dobierana jest na podstawie średnicy rury, klasy ciśnienia i wymaganej konstrukcji wzmacniającej.

Co się stanie, gdy drut stalowy wejdzie w ścianę kompozytową?

Zbrojenie nie wchodzi w ściankę rury w postaci luźnej warstwy metalu.

Na tym etapie linii produkcyjnej drut stalowy jest już ułożony w wymagany wzór zbrojenia. Kolejnym zadaniem jest wbudowanie tej konstrukcji w ścianę PE.

Polimer poddaje się obróbce w podwyższonej temperaturze, dzięki czemu może płynąć i formować się wokół zbrojenia. Gdy różne warstwy PE łączą się ze sobą, drut stalowy zostaje zamknięty w strukturze polimeru.

Ważnym szczegółem jest jego ostateczna pozycja.

Zbrojenie powinno pozostać wewnątrz projektowanego odcinka ściany. Pomiędzy stalą a powierzchnią wewnętrzną musi znajdować się wystarczająca ilość PE, podczas gdy zewnętrzna strona zbrojenia również musi pozostać pokryta zewnętrzną strukturą PE.

Dlatego też przekrój poprzeczny gotowej rury powinien wykazywać ciągłą strukturę polimerową otaczającą zbrojenie, a nie odsłonięty drut na którejkolwiek powierzchni.

Układ ten ustalany jest w trakcie produkcji. Nie jest to coś, co można później skorygować, po prostu dodając kolejną warstwę zewnętrzną.

PE musi zajmować przestrzeń wokół przewodu

Zbrojenie z drutu stalowego składa się z pojedynczych drutów, a nie z litego stalowego cylindra. Pomiędzy drutami i wokół wzoru zbrojenia występują przestrzenie.

Kiedy PE zostanie wprowadzony wokół zbrojenia, polimer musi wypełnić te obszary w wystarczającym stopniu, aby utworzyć zamierzoną ścianę kompozytową.

Ilość polimeru i sposób jego przemieszczania się przez sekcję formującą zależą od konstrukcji rury.

Rura o małej średnicy nie podlega dokładnie takim samym warunkom formowania jak rura o dużej średnicy. Rura o innym ciśnieniu może również wymagać innej konstrukcji wzmacniającej i innego układu ścian.

Jest to jeden z powodów, dla których nie można oddzielić etapu hermetyzacji od reszty projektu rury.

Warunki produkcji są dostosowywane do rzeczywistej specyfikacji, a nie do traktowania każdej rury SRTP jako mającej tę samą strukturę ścianek.

Utrzymywanie zbrojenia we właściwym miejscu

Drut stalowy spełnia swoją funkcję tylko wtedy, gdy pozostaje częścią zamierzonej konstrukcji kompozytowej.

Rozważ ścianę rury od wewnątrz na zewnątrz.

Wewnętrzna warstwa PE tworzy powierzchnię stykającą się z transportowaną wodą. Za tą warstwą znajduje się zbrojenie stalowe. Zewnętrzna warstwa PE pokrywa wówczas zbrojenie i tworzy powierzchnię zewnętrzną.

W przypadku przesunięcia zbrojenia w kierunku powierzchni wewnętrznej ilość PE pomiędzy stalą a transportowanym medium zmniejsza się.

Jeśli przesunie się na zewnątrz, zamiast tego zmieni się zewnętrzne pokrycie polimerem.

Żadna sytuacja nie odzwierciedla zamierzonej geometrii ściany.

Dlatego też enkapsulacja to coś więcej niż tylko osiągnięcie pełnego pokrycia. Podczas formowania rury należy kontrolować położenie zbrojenia wewnątrz ściany.

Ciągłe pokrycie jest ważne wzdłuż rury

Rura SRTP jest produkowana w sposób ciągły.

Zmienia to sposób, w jaki należy uwzględniać spójność produkcji.

Jeżeli tymczasowe wahania procesu trwają tylko przez krótki okres, dotknięta sekcja może być ograniczona. Jeśli ten sam stan utrzymuje się na większej odległości, powstałe zmiany mogą rozciągać się na znaczną długość rury.

Z tego powodu hermetyzacja musi pozostać stabilna podczas przemieszczania się rury przez urządzenia formujące.

Pokrycie PE nie powinno nagle stać się cieńsze wokół zbrojenia. Zbrojenie nie powinno stopniowo migrować w kierunku jednej strony ściany. Geometria rur powinna również pozostać niezmienna w trakcie kontynuowania produkcji.

Są to raczej problemy związane z kontrolą procesu, a nie problemy, które można rozwiązać wyłącznie poprzez końcową kontrolę wzrokową.

Dlaczego stal musi pozostać wewnątrz konstrukcji PE

Drut stalowy zapewnia wzmocnienie ściany rury kompozytowej.

Otaczający go PE pełni inną funkcję.

Tworzy wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnię polimerową rury, jednocześnie oddzielając stal od bezpośredniego kontaktu z transportowanym medium i otaczającym środowiskiem.

W przypadku zastosowań związanych z odwadnianiem kopalń separacja ta jest szczególnie użyteczna. Woda kopalniana może zawierać rozpuszczone sole i inne substancje, które mogą nie nadawać się do bezpośredniego kontaktu ze stalą konwencjonalną.

Dzięki wzmocnieniu wbudowanemu w konstrukcję PE woda przepływa po wewnętrznej powierzchni PE, a nie bezpośrednio po stalowym drucie.

Zewnętrzna strona zbrojenia jest również otoczona PE.

Ochrona wynika zatem z ciągłości struktury polimeru, a nie z odporności samej stali na transportowaną wodę.

Hermetyzacja to nie to samo, co klejenie

Te dwie części produkcji SRTP są często omawiane razem, ale opisują różne rzeczy.

Hermetyzacja odnosi się do fizycznego wbudowania drutu stalowego w ściankę PE.

Wiązanie dotyczy powierzchni styku pomiędzy powierzchnią stali a otaczającym ją polimerem.

Można otoczyć przewód PE bez tego stwierdzenia, które mówiłoby nam wszystko o jakości interfejsu.

Jednocześnie dobre wiązanie nie rozwiąże problemu nieprawidłowo położonej warstwy wzmacniającej.

Gotowa konstrukcja kompozytowa wymaga prawidłowego umiejscowienia zbrojenia, odpowiedniego jego otoczenia i odpowiedniego zintegrowania z systemem polimerowym.

Rozdzielenie tych pojęć ułatwia zrozumienie, co tak naprawdę kontroluje każdy etap produkcji.

Co by się stało, gdyby PE nie zakrył prawidłowo przewodu?

Lokalny obszar z niewystarczającym pokryciem polimerem zmienia zamierzoną konstrukcję ściany.

Jeśli stal zostanie odsłonięta w kierunku powierzchni wewnętrznej, transportowany czynnik może potencjalnie dotrzeć do zbrojenia. Jeśli pokrycie po stronie zewnętrznej jest niewystarczające, zbrojenie ma mniejszą ochronę przed środowiskiem zewnętrznym.

Mogą występować również mniej oczywiste problemy.

Lokalna nieciągłość wokół zbrojenia może mieć wpływ na konsystencję ściany zespolonej. W zależności od umiejscowienia i zasięgu stan taki może nie być widoczny z zewnątrz gotowej rury.

Jest to jeden z powodów, dla których kontrola produkcji i późniejsza inspekcja muszą ze sobą współdziałać.

Gładka powierzchnia zewnętrzna nie oznacza automatycznie, że każdy element wewnętrznej struktury kompozytowej jest prawidłowy.

Średnica rury zmienia problem hermetyzacji

Ta sama zasada produkcji ma zastosowanie do różnych średnic SRTP, ale warunki fizyczne nie są identyczne.

Wraz ze wzrostem średnicy zwiększa się ilość polimeru w ścianie i odpowiednio zmienia się struktura zbrojenia.

Zmienia się również odległość, na której PE musi się formować i stabilizować.

Grubość ścianki może się również zmieniać w zależności od klasy ciśnienia.

Z tego powodu ustawień procesu dla jednej specyfikacji nie można po prostu skopiować do innej specyfikacji bez uwzględnienia rzeczywistej struktury rury.

Ważną kwestią jest spójność w obrębie każdej specyfikacji produkcyjnej.

Rura ciśnieniowa DN50 i rura ciśnieniowa DN600 mogą wykorzystywać tę samą podstawową koncepcję kompozytu, ale warunki formowania wymagane do uzyskania tej struktury niekoniecznie są takie same.

Etap kapsułkowania prowadzi bezpośrednio do chłodzenia

Po wbudowaniu drutu stalowego w ściankę PE rura jest nadal gorąca.

Jego wymiary nie są jeszcze całkowicie stabilne.

Nowo utworzona struktura kompozytowa przechodzi następnie do sekcji chłodzenia i wymiarowania.

To przejście ma znaczenie, ponieważ zbrojenie musi pozostać w zamierzonej pozycji, podczas gdy otaczający PE zmienia się ze stanu przetworzonego na gorąco w stabilną, solidną strukturę.

Etap hermetyzacji ustala początkową geometrię.

Następnie chłodzenie i wymiarowanie stabilizują tę geometrię.

Dlatego problem powstały podczas enkapsulacji może stać się później widoczny jako problem wymiarowy lub strukturalny. I odwrotnie, stabilna enkapsulacja zapewnia następującym etapom odpowiednio uformowaną strukturę do pracy.

Jak hermetyzacja wpływa na wydajność ciśnieniową

SRTP został zaprojektowany w oparciu o połączenie PE i zbrojenia stalowego.

Pod ciśnieniem wewnętrznym ściana rury poddawana jest naprężeniom obwodowym. Osadzone wzmocnienie stalowe przyczynia się do konstrukcji nośnej, podczas gdy PE tworzy główny korpus polimerowy i chroni wzmocnienie przed bezpośrednim narażeniem.

Zbrojenia nie można zatem traktować jako niezależnego elementu ukrytego gdzieś wewnątrz rury.

Jego lokalizacja jest częścią projektu rury.

Jeśli warstwa stali zostanie ułożona inaczej niż zamierzona konstrukcja, zmienia się również relacja pomiędzy zbrojeniem a otaczającym PE.

Dlatego też proces hermetyzacji ma znaczenie dla gotowej rury ciśnieniowej, mimo że sama hermetyzacja nie jest próbą ciśnieniową.

Co można sprawdzić po produkcji?

Gotową rurę można badać z kilku kierunków.

Kontrola wymiarowa może zweryfikować takie cechy, jak średnica zewnętrzna, grubość ścianki i okrągłość.

Kontrola wzrokowa może zidentyfikować wady powierzchni lub oczywiste odsłonięcie zbrojenia.

W zależności od mających zastosowanie wymagań produktu, można zastosować dodatkowe badania w celu oceny odporności na ciśnienie i integralności struktury kompozytowej.

Kontrole te nie zastępują kontroli procesu.

Dostarczają dowodów na temat stanu gotowej rury, a stabilne warunki produkcji przede wszystkim pomagają zapobiegać występowaniu odchyleń.

Wniosek

Hermetyzacja PE to etap, w którym zbrojenie stalowe staje się częścią fizycznej ściany rury.

Drut stalowy został już wkomponowany w konstrukcję wzmacniającą, ale nadal wymaga kontrolowanego otoczenia go PE. Polimer musi pokryć zbrojenie, zająć otaczające przestrzenie i utrzymać zamierzone położenie stali w ścianie.

Wewnętrzna warstwa PE oddziela transportowaną wodę od zbrojenia. Zewnętrzna warstwa PE chroni zbrojenie przed wpływem środowiska zewnętrznego. Pomiędzy nimi drut stalowy zapewnia wzmocnienie konstrukcyjne.

Funkcje te zależą od geometrii powstałej podczas produkcji.

Dobra hermetyzacja oznacza zatem więcej niż obecność PE wokół stali. Oznacza to osiągnięcie zamierzonego położenia, pokrycia i ciągłości ściany kompozytowej oraz utrzymanie stabilności tej konstrukcji podczas schładzania rury, wymiarowania i kontroli końcowej.

Często zadawane pytania

Dlaczego drut stalowy jest zamknięty w PE?

PE otacza zbrojenie stalowe, utrzymuje je wewnątrz projektowanej konstrukcji ścianki rury i oddziela je od transportowanego medium.

Czy hermetyzacja chroni stal przed wodą kopalnianą?

Tak. Struktura PE tworzy barierę pomiędzy stalowym zbrojeniem a wodą przepływającą przez rurę.

Czy enkapsulacja to to samo, co łączenie stali z PE?

Nie. Hermetyzacja dotyczy fizycznego umieszczenia i pokrycia drutu stalowego wewnątrz ściany PE. Klejenie dotyczy powierzchni styku stali i polimeru.

Dlaczego pozycja wzmocnienia jest ważna?

Drut stalowy jest częścią konstrukcji nośnej. Jego położenie wpływa na stosunek zbrojenia do wewnętrznej i zewnętrznej warstwy PE.

Czy rura może wyglądać normalnie, nawet jeśli występuje problem z wewnętrzną hermetyzacją?

Tak. Niektórych wewnętrznych warunków konstrukcyjnych nie można potwierdzić na podstawie samego wyglądu zewnętrznego, dlatego ważne są kontrole wymiarowe i inne kontrole jakości.

Podstawowe słowo kluczowe
Hermetyzacja drutu stalowego SRTP
Dodatkowe słowa kluczowe
Hermetyzacja PE, produkcja rur SRTP, rura PE wzmocniona drutem stalowym, warstwa wzmacniająca SRTP, rura odwadniająca kopalnie, rura kompozytowa SRTP

Poproś on SRTPWycena rur

DlaRury PE wzmocnione siatką stalową (SRTP), rury PE wzmocnione drutem stalowym i górnicze rurociągi ciśnieniowe, wyślij nam:

DN + PN + Medium + Temperatura robocza + Metoda instalacji + Długość rurociągu + Ilość

Do zastosowań w zawiesinie:

Rodzaj zawiesiny + stężenie substancji stałych + wielkość cząstek

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-mail:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Uzyskaj najlepszą cenę za swój górniczy rurociąg ciśnieniowy.